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差分减量秤的性能简述

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失重秤是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤,甚至累加秤,作为一种全新的计量方法,逐渐应用到越来越多物料处理。1.基本原理:将秤量斗及给料机构作为整个秤体,通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”。这个流量的获取非常重要,是失重秤能否准确计量的基础。图中介绍的是一种经典的方法:然后FC通过PID反馈算法,进行逼近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。2.差分减量秤(失重秤)在实际中的应用:从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响,它只是计算重量差值(差重),与传统动态计量手段相比,其优点是不言而喻的。对于控制对象为流量(t/h,kg/min),而且物料可输送性好,计量精度要求高时,采用失重法计量可以作为一种方案。3.失重秤设计必须注意的事项,影响精度的因素:失重秤兼有静态秤、动态秤特点,因此,在设计系统时,要求:正确的输送率范围,一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速,对应变频率为35-40Hz。这样保证调节范围宽?;褂捎谠谑渌吐使褪?,系统稳定性差。传感器量程选用适当,按公式也便是说,传感器也用到其量程的60%~70%,信号变化范围宽,对提高精度极为有利?;到峁股杓埔繁N锪狭鞫院?,同时保证补料时间短,补料不应过于频繁,一般要求5-10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳,线性好。4.应用前景:随着电子控制技术的飞速发展,失重秤通过采用新的技术,在计量精度上由0.3%~0.5%。而提高到0.1%~0.2%,甚至到超过静态秤,这一新技术的核心即数字式称重传感器的应用。

 


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